生産管理システムのおすすめ12選を比較！自動化で生産性を向上

目次
• 生産管理システムの比較方法・選び方
• 生産管理システムの比較表
• 【2025年最新】生産管理システムのおすすめ12選
• 生産管理システム導入がおすすめの理由
• まとめ：機能・生産方式・価格を比較し、自社に合うツールを選ぼう
• よくある質問

生産管理システムの比較方法・選び方

生産管理システム（生産管理ソフト）とは、製造現場における生産計画や工程、在庫、原価といった情報を一元管理するツールです。生産管理に関わるあらゆる業務を総合的に管理でき、業務の効率化やコストの削減、生産性の向上を実現できます。

生産管理システムの導入で効率化を図るには、自社のニーズに合うサービスを選ぶことが重要です。そこで、ここでは生産管理システムの比較方法・選び方を解説します。

製造業にはさまざまな生産形態（生産方式）が存在し、自社がどの生産形態かによって適合する生産管理システムは変わります。幅広い生産形態に対応しているサービスもありますが、企業の業態によっては自社の生産形態に対応したサービスを導入した方が効率化を図れます。主な生産形態の種類は下記の通りです。

上記以外には、「ライン生産」「ロット生産」「変種変量生産」といった生産形態もあります。導入効果を高めるためにも、自社の生産形態に対応したサービスを選びましょう。

なお、 PRONIアイミツSaaS（当社）が2025年5月～10月に実施した独自調査では、企業が生産管理システムに求める生産形態の種類は、「受注生産」が65.0%、「多品種少量生産」が56.0%、「見込み生産」が44.0%、「小品種大量生産」が20.0%という結果に。

上記調査で最もニーズが高い「受注生産」に対応する生産管理システムのサービスは、比較的多く提供されています。しかし、「多品種少量生産」や「少品種大量生産」に対応するサービス数は限定的なので、システム選定の際は対応する生産形態を必ず確認しましょう。

生産管理システムの導入形態は、大きく分けて「クラウド型」「パッケージ型」「オンプレミス型」があり、それぞれ特徴が異なります。

クラウド型の生産管理システムは、初期費用が抑えられ、導入スピードが早いことが特徴。オンライン環境で利用するため、外出先からでもシステムを利用でき、スマートフォン・タブレットでの操作も可能です。システムのメンテナンスやバージョンアップも、サービス提供会社が行うため手間がかからない点もおすすめ。  

パッケージ型の生産管理システムは、買い切り型のソフトウエア。オフライン環境で利用し外部からのアクセスを遮断できることが特徴です。自社のPCやサーバーにインストールして導入するため、複数のPCでシステムを利用したい場合にはPCの数だけ料金が発生します。

オンプレミス型の生産管理システムは、自社サーバーにシステムを構築するためカスタマイズやセキュリティに優れていることが特徴です。ただし、導入費用が高額で、導入に時間がかかる点に注意しましょう。

このように導入形態は複数あるため、自社のITインフラやセキュリティ要件を考慮し、最適な導入形態を選びましょう。

生産管理システムを選ぶ際には、自社の業界・業種に対応しているかも確認しましょう。例えば、サービスによっては、特定の業界・業種に特化させるために、生産管理システムの基本機能の一部をあえて搭載していないシステムも存在します。必要な機能以外は非搭載にすることで、使いやすいシステムを提供しています。また、特定の業界・業種に合わせたテンプレートがあるサービスも存在します。

このように、自社の業界・業種に対応する生産管理システムを選ぶことで、業界特有の業務プロセスに柔軟に対応でき、業務負担の軽減が可能になるでしょう。

生産管理システムは、サービスによって搭載する機能が異なります。サービス選定の際には、現場の業務に必要な機能が揃っているかを確認しましょう。例えば、原価管理に課題がある企業であれば、原価予実比較ができる「原価管理機能」が必要です。また、食品や医薬品を扱う企業では、在庫の期限管理が重要となるため「期限管理機能」が充実したシステムを選ぶ必要があるでしょう。導入前に現状の課題を洗い出し、必要な機能をリストアップすることで、自社に欠かせない機能を搭載したサービスを選ぶことができます。

生産管理システムは、システム連携やカスタマイズをすることでさらに効率的に活用できます。例えば、生産管理システムは、販売管理システムや会計ソフト、CRM（顧客管理システム）との連携で、データの二重入力を防止し、修正する手間も省けます。自社に既存システムがあれば、そのシステムと連携可能なシステムを導入しましょう。

また、生産管理システムのカスタマイズへの対応も事前にチェックしてください。製造業のニーズは多岐にわたり、システムが特殊な業界や業務プロセスに特化している企業では、独自の要件に応じたカスタマイズが必要です​。システム導入時に、自社の業務プロセスと要件を明確にし、それに対応するカスタマイズを持つサービスを選ぶことで、効果的な運用ができます。 

生産管理システムは、セキュリティとサポート体制が万全な製品を選びましょう。生産管理システムは自社の製造工程における需要情報を集約するツールのため、セキュリティが万全であることが重要な選定ポイントです。選び方のポイントは、導入実績が豊富なサービスの中から、自社のセキュリティ要件を満たすシステムを導入することです。例えば、データの暗号化やアクセス制御、IPアドレスの制限などを確認しましょう。

また、サポート体制も重要な比較ポイントです。導入時だけでなく、運用中に生じたトラブルに陣族に対応してくれるかも確認しましょう。例えば、24時間365日のサポート体制があるサービスであれば問題を早期に解決でき、顧客への影響も抑えられるでしょう。

生産管理システム導入前に、各サービスのサポート内容や実績を比較し、自社が求めるサポートが受けられるかを確認しましょう。無料トライアルの期間中は、サービスの対応品質も確認することをおすすめします。 

生産管理システムは、トータルコストで費用を比較しましょう。システムの初期導入費用、月額料金、従量課金、カスタマイズ費用などをトータルで見積もり、予算内に収まるかを確認してください。機能と費用を総合的に比較し、予算内で費用対効果が高いサービスを導入することで、長期的なコスト削減を実現できます。

生産管理システムのサービス数は多く、数ある生産管理システムを比較して自社のニーズに合ったものを選ぶのは大変です。「まず候補を絞りたい」という担当者はぜひPRONIアイミツを活用ください。PRONIアイミツでは、いくつかの質問に答えるだけで希望要件に合った生産管理システムが分かる診断（無料）ができます。    

生産管理システムの比較表

ここでは、生産管理システムの主要サービスを比較します。導入形態の種類、生産方式の種類、月額料金も記載していますので、下記比較表で気になるサービスをご覧ください。

上記比較表をご覧のとおり、生産管理システムの月額料金は5,000円～6万円ほど。初期費用については規模や企業の要件ごとに異なるため、要問い合わせとしているサービスがほとんどです。上記の多くのサービスが無料トライアル・デモを利用可能です。本格導入前に積極的に活用し、操作性や機能性を確認しましょう。

「スマートF」は、IT導入補助金の対象ツールのため導入コストを抑えたい企業にはおすすめ。 IT導入補助金が利用できるサービスは以下の記事でも紹介しています。

【2025年最新】生産管理システムのおすすめ12選

2025年最新の料金や機能比較でおすすめの生産管理システム12選を紹介します。各サービスの特徴を紹介していますので、気になるサービスを確認ください。

以上、料金・機能比較でおすすめの生産管理システムを解説しました。PRONIアイミツ（当サイト）では、ITツール受発注支援のプロとして、生産管理システム選びの相談を承っています。以下のボタンから、いくつかの質問に答えるだけで自社におすすめのツールがわかる無料診断が可能です。自社の生産管理システム選びにぜひご活用ください。    

生産管理システム導入がおすすめの理由

生産管理システムはこれまで手作業で行ってきた多くの作業を自動化し、大幅な業務効率化を実現できるため多くの企業が導入を進めています。経済産業省の調査によると、ものづくり産業におけるIT投資の目的は「業務効率化やコスト削減  52.0%」が最も多く、続いて「DX関連  46.5%」という結果でした。  

また、具体的なIT投資の対象についての調査では「生産管理システム  65.4%」が最多でした。  

上記調査から、多くの製造業では、業務効率化やコスト削減を図るために積極的に生産管理システムを導入していることが分かります。 今後、製造業界の企業が成長していくためには、ITツールを活用し、自動化できる業務はシステム化していくという意識が重要です。

生産管理システムには多くの導入メリットがあるので、ここでは製造業に生産管理システムの導入がおすすめの理由を解説します。

生産管理システムを導入することで、製造現場に散在する様々なデータを一本化できます。社内でバラバラに管理されていた生産管理の情報を集約し、正確なデータを管理できることは大きなメリットです。正確なデータに基づいた生産計画の立案・生産管理が実現します。一元管理により、自動化できる作業も多くなり手作業による手間や人為的ミスも削減可能。結果として、業務の効率化が進みます。

生産管理システムを導入することで、製造現場の状況や、販売・出荷などの実績をリアルタイムで把握できるようなります。リアルタイムな情報共有により、生産計画の変更や突発的なトラブルにも迅速に対応でき、現場の生産性を維持・向上できることは大きなメリット。

例えば、機械の稼働状況、作業の進捗、販売実績などをリアルタイムで確認できるため、無駄なコストや時間を削減し、効率的な製造が実現します。また、経営層から現場スタッフまで、全員が同じ情報を即座に共有でき、迅速な意思決定が可能となり組織全体のパフォーマンス向上にもつながります。

在庫管理の精度が大幅に向上し、余剰在庫を効果的に防止できることも生産管理システム導入がおすすめの理由。余剰在庫は、保管コストやキャッシュフローの悪化を招く要因となり得ますが、システムを活用することで、適正な在庫量を維持し、必要なタイミングで適切な量の資材や製品を確保することが可能に。

また、過剰な発注や不足による生産遅延を防ぎ、全体的なコストの削減が可能になることも大きなメリットです。これにより、企業の経営資源をより効率的に活用し、利益率の向上につなげることができます。

生産管理システムにより、各工程の進捗を正確に把握し、リードタイムを短縮できることもおすすめの理由です。リードタイムの短縮は、製品の市場投入スピードを上げ、競争力を高める上で重要です。生産管理システムは、生産スケジュールの最適化やボトルネックの特定、資材調達の効率化を図れるため、無駄な待ち時間や作業の停滞を最小限に抑えます。

その結果、全体の生産サイクルが短縮され、生産性の向上につなげられます。さらに、短縮されたリードタイムにより、顧客からの注文に迅速に対応でき、顧客満足度の向上も図れるでしょう。

生産管理システムを導入することで、原価管理のプロセスを自動化し、コストの正確な把握が可能になります。材料費や人件費、設備コストなど、製品ごとの詳細な原価をリアルタイムで追跡できるため、コストの無駄を早期に発見して対策を講じることができます。これにより、利益率の改善が期待でき、企業の収益性を向上させることが可能です。また、原価管理の自動化により、管理部門の負担を軽減し、より重要な業務に時間を使えるようになり、全体的な業務効率も向上します。

まとめ：機能・生産方式・価格を比較し、自社に合うツールを選ぼう

生産管理システムの導入は、製造業の効率化と競争力の向上に大きな効果を与えます。しかし、自社に最適なシステムを選ぶためには、機能、生産方式、価格といった複数の要素を総合的に比較することが重要です。まずは自社のニーズや課題を明確にした上で、最も効果的に課題を解決できるシステムを選びましょう。適切なシステムの選定は、業務効率の改善、コスト削減、そして利益率の向上につながり、長期的な視点での成長を支援します。導入後のサポート体制やセキュリティ面にも注意を払い、自社に合うツールを選びましょう。

しかし、生産管理システムは多数あり、どれを導入すべきか迷ってしまうでしょう。PRONIアイミツ（当サイト）では、ITツール受発注支援のプロとして、生産管理システム選びについての相談を受け付けています。いくつかの質問に答えるだけで希望要件に合った生産管理システムが分かる診断（無料）もありますので、ぜひ一度お試しください。

よくある質問

生産管理システムについて、よくある質問に回答します。

製造業（メーカー）の中小企業におすすめの生産管理システムは、初期コストが抑えられるクラウド型や、IT導入補助金の対象ツールです。例えば、「スマートF」「FUSE」などがおすすめです。

生産管理システムのランキングは、下記記事で2025年最新をご覧いただけます。導入実績のある業界・企業規模・使いたい機能などで絞り込めますので、あなたの会社に最適なサービスを探してみてください。
→2025年最新・生産管理システムのランキングはこちら

大手企業向けのおすすめ生産管理システムは、スケーラビリティやカスタマイズ性に優れたシステムです。また、大規模な製造拠点や複数の工場を持つ企業では、業務の複雑さに対応できる高度な機能が必要となるため、オンプレミス型やハイブリッド型のシステムが適しています。

生産管理システム（Manufacturing Management System）、ERP（Enterprise Resource Planning）、MES（Manufacturing Execution System）は、いずれも企業の業務効率化を目指すシステムですが、それぞれの役割には明確な違いがあります。生産管理システムは、主に製造プロセス全体を管理するためのツールです。ERPは、企業全体の資源を総合的に管理するシステムで、生産管理だけでなく財務・人事・購買管理なども含まれます。MESは、製造現場での作業をリアルタイムで監視・制御するシステムです。