生産管理システムのおすすめ16選を比較!自動化で生産性を向上
生産管理システムは、製造業の業務効率化や生産性向上に直結する重要なツールです。ものづくり産業では、業務効率化やコスト削減を目的とし生産管理システムを導入する企業は60%を超えています。「エクセルでの生産管理が非効率」「在庫をリアルタイムで把握できずに業務が滞る」「部品表データを手動で転記しており、ミスが発生している」という企業は、自社のニーズに合った生産管理システムを導入することで業務負担を大幅に軽減できます。
そこで本記事では、生産管理システムの比較方法を解説したうえで、おすすめサービス16選を厳選比較します。自動化を活用し、業務負担を軽減したい担当者はぜひ参考にしてください。
- 生産管理システムの比較方法・選び方
- 【比較表】生産管理システムおすすめ16選
- 生産管理システムの2つのタイプ
- 【幅広い生産形態対応・汎用型】生産管理システムおすすめ9選
- 【個別受注・多品種少量特化型】生産管理システムおすすめ7選
- 生産管理システム導入がおすすめの理由
- 生産管理システムのデメリット・注意点
- まとめ:機能・生産方式・価格を比較し、自社に合うツールを選ぼう
- よくある質問
生産管理システムの比較方法・選び方
生産管理システム(生産管理ソフト)とは、製造現場における生産計画や工程、在庫、原価といった情報を一元管理するツールです。生産管理に関わるあらゆる業務を総合的に管理でき、業務の効率化やコストの削減、生産性の向上を実現できます。
生産管理システムの導入で効率化を図るには、自社のニーズに合うサービスを選ぶことが重要です。そこで、ここでは生産管理システムの比較方法・選び方を解説します。
比較ポイント
生産形態を比較する
製造業にはさまざまな生産形態(生産方式)が存在し、自社がどの生産形態かによって適合する生産管理システムは変わります。幅広い生産形態に対応しているサービスもありますが、企業の業態によっては自社の生産形態に対応したサービスを導入した方が効率化を図れます。主な生産形態の種類は下記の通りです。
| 主な生産形態 (生産方式) |
特徴 |
|---|---|
| 受注生産(個別生産) | 顧客からの要望に応じて製品を生産する方式 |
| 見込み生産 | 受注前に需要を見込んで生産する方式 |
| 多品種少量生産 | 多くの製品を少量ずつ生産する方式 |
| 少品種大量生産 | 特定製品を大量に生産する方式 |
上記以外には、「ライン生産」「ロット生産」「変種変量生産」といった生産形態もあります。導入効果を高めるためにも、自社の生産形態に対応したサービスを選びましょう。
なお、 PRONIアイミツSaaS(当社)が2025年5月~10月に実施した独自調査では、企業が生産管理システムに求める生産形態の種類は、「受注生産」が65.0%、「多品種少量生産」が56.0%、「見込み生産」が44.0%、「小品種大量生産」が20.0%という結果に。
上記調査で最もニーズが高い「受注生産」に対応する生産管理システムのサービスは、比較的多く提供されています。しかし、「多品種少量生産」や「少品種大量生産」に対応するサービス数は限定的なので、システム選定の際は対応する生産形態を必ず確認しましょう。
クラウド型・パッケージ型・オンプレミス型を比較
生産管理システムの導入形態は、大きく分けて「クラウド型」「パッケージ型」「オンプレミス型」があり、それぞれ特徴が異なります。
| 生産管理システムの導入形態 | 特徴 | 費用相場 |
|---|---|---|
| クラウド型 | 導入しやすくリーズナブル | 初期費用:無料〜30万円程 月額料金:5,000円~5万円程 |
| パッケージ型 | 買い切り型のソフトウェア。購入後、PCにインストールして利用 | 初期費用:100万円程 月額料金:無料 |
| オンプレミス型 | 高額だが、カスタマイズ性に優れセキュリティ面も安心 | 初期費用:1,000万円以上 月額料金:無料 |
クラウド型の生産管理システムは、初期費用が抑えられ、導入スピードが早いことが特徴。オンライン環境で利用するため、外出先からでもシステムを利用でき、スマートフォン・タブレットでの操作も可能です。システムのメンテナンスやバージョンアップも、サービス提供会社が行うため手間がかからない点もおすすめ。
パッケージ型の生産管理システムは、買い切り型のソフトウエア。オフライン環境で利用し外部からのアクセスを遮断できることが特徴です。自社のPCやサーバーにインストールして導入するため、複数のPCでシステムを利用したい場合にはPCの数だけ料金が発生します。
オンプレミス型の生産管理システムは、自社サーバーにシステムを構築するためカスタマイズやセキュリティに優れていることが特徴です。ただし、導入費用が高額で、導入に時間がかかる点に注意しましょう。
このように導入形態は複数あるため、自社のITインフラやセキュリティ要件を考慮し、最適な導入形態を選びましょう。
業界・業種に対応しているか
生産管理システムを選ぶ際には、自社の業界・業種に対応しているかも確認しましょう。例えば、サービスによっては、特定の業界・業種に特化させるために、生産管理システムの基本機能の一部をあえて搭載していないシステムも存在します。必要な機能以外は非搭載にすることで、使いやすいシステムを提供しています。また、特定の業界・業種に合わせたテンプレートがあるサービスも存在します。
このように、自社の業界・業種に対応する生産管理システムを選ぶことで、業界特有の業務プロセスに柔軟に対応でき、業務負担の軽減が可能になるでしょう。
現場の業務に必要な機能が揃っているか
生産管理システムは、サービスによって搭載する機能が異なります。サービス選定の際には、現場の業務に必要な機能が揃っているかを確認しましょう。例えば、原価管理に課題がある企業であれば、原価予実比較ができる「原価管理機能」が必要です。また、食品や医薬品を扱う企業では、在庫の期限管理が重要となるため「期限管理機能」が充実したシステムを選ぶ必要があるでしょう。導入前に現状の課題を洗い出し、必要な機能をリストアップすることで、自社に欠かせない機能を搭載したサービスを選ぶことができます。
システム連携やカスタマイズに対応しているか
生産管理システムは、システム連携やカスタマイズをすることでさらに効率的に活用できます。例えば、生産管理システムは、販売管理システムや会計ソフト、CRM(顧客管理システム)との連携で、データの二重入力を防止し、修正する手間も省けます。自社に既存システムがあれば、そのシステムと連携可能なシステムを導入しましょう。
また、生産管理システムのカスタマイズへの対応も事前にチェックしてください。製造業のニーズは多岐にわたり、システムが特殊な業界や業務プロセスに特化している企業では、独自の要件に応じたカスタマイズが必要です。システム導入時に、自社の業務プロセスと要件を明確にし、それに対応するカスタマイズを持つサービスを選ぶことで、効果的な運用ができます。
セキュリティ・サポート体制が万全な製品か
生産管理システムは、セキュリティとサポート体制が万全な製品を選びましょう。生産管理システムは自社の製造工程における需要情報を集約するツールのため、セキュリティが万全であることが重要な選定ポイントです。選び方のポイントは、導入実績が豊富なサービスの中から、自社のセキュリティ要件を満たすシステムを導入することです。例えば、データの暗号化やアクセス制御、IPアドレスの制限などを確認しましょう。
また、サポート体制も重要な比較ポイントです。導入時だけでなく、運用中に生じたトラブルに陣族に対応してくれるかも確認しましょう。例えば、24時間365日のサポート体制があるサービスであれば問題を早期に解決でき、顧客への影響も抑えられるでしょう。
生産管理システム導入前に、各サービスのサポート内容や実績を比較し、自社が求めるサポートが受けられるかを確認しましょう。無料トライアルの期間中は、サービスの対応品質も確認することをおすすめします。
トータルコストで費用を比較
生産管理システムは、トータルコストで費用を比較しましょう。システムの初期導入費用、月額料金、従量課金、カスタマイズ費用などをトータルで見積もり、予算内に収まるかを確認してください。機能と費用を総合的に比較し、予算内で費用対効果が高いサービスを導入することで、長期的なコスト削減を実現できます。
生産管理システムのサービス数は多く、数ある生産管理システムを比較して自社のニーズに合ったものを選ぶのは大変です。「まず候補を絞りたい」という担当者はぜひPRONIアイミツを活用ください。PRONIアイミツでは、いくつかの質問に答えるだけで希望要件に合った生産管理システムが分かる診断(無料)ができます。
【比較表】生産管理システムおすすめ16選
ここでは、生産管理システムの主要サービスを比較します。導入形態の種類、生産方式の種類、月額料金も記載していますので、下記比較表で気になるサービスをご覧ください。
| サービス名称 | 導入形態の種類 | 生産方式の種類 | 月額料金 |
|---|---|---|---|
| スマートF | クラウド | 幅広く対応 | 4万8,000円~ |
| OthelloConnect | クラウド | 幅広く対応 | 3万3,000円~ |
| TPiCS | クラウド・オンプレミス・パッケージ | 量産、少量多品種、個別受注など | 6万5,454円~ |
| UM SaaS Cloud | クラウド | 幅広く対応 | 5万円~ |
| GENESISS | クラウド | 幅広く対応 | 5,000円~ |
| TECHS-S (TECHS-S NOA) |
クラウド・オンプレミス | 個別受注生産 | 要問い合わせ |
| TECHS-BK | クラウド・オンプレミス | 多品種少量型生産 | 要問い合わせ |
| SPENCER | クラウド | 幅広く対応 | 要問い合わせ |
| Factory-ONE 電脳工場 | クラウド・パッケージ | 幅広く対応 | 要問い合わせ |
| Floza | クラウド | 幅広く対応 | 要問い合わせ |
| 生産革新 Wun-jin SMILE V Air | クラウド | 多品種小ロット生産 | 要問い合わせ |
| FutureStage | クラウド | 幅広く対応 | 要問い合わせ |
| i-PROW | 要問い合わせ | 部品加工~組立(現場主義) | 要問い合わせ |
| GrowOne 生産SR | 要問い合わせ | 個別受注・計画生産などハイブリッド | 要問い合わせ |
| rBOM | 要問い合わせ | 個別受注生産(機械・装置製造業特化) | 要問い合わせ |
| R-PiCS V4 | 要問い合わせ | 受注生産・見込生産(組立加工業向け) | 要問い合わせ |
上記比較表をご覧のとおり、生産管理システムの月額料金は5,000円~6万円ほど。初期費用については規模や企業の要件ごとに異なるため、要問い合わせとしているサービスがほとんどです。上記の多くのサービスが無料トライアル・デモを利用可能です。本格導入前に積極的に活用し、操作性や機能性を確認しましょう。
「スマートF」は、IT導入補助金の対象ツールのため導入コストを抑えたい企業にはおすすめ。 IT導入補助金が利用できるサービスは以下の記事でも紹介しています。
生産管理システムの2つのタイプ
生産管理システムは、対応する生産方式によって大きく2つのタイプに分かれます。どちらのタイプが自社に合うかを先に把握しておくと、サービス選びがスムーズになります。
| 種類 | 特徴 | 向いている企業 |
|---|---|---|
| 幅広い生産形態対応・汎用型 | 受注生産や見込み生産など複数の生産方式に広く対応 | さまざまな生産方式を扱う企業、初めて生産管理システムを導入する企業 |
| 個別受注・多品種少量特化型 | 機械・装置製造業や部品加工業など、個別受注生産・多品種少量生産に特化 | 機械・装置製造業、部品加工業など、少ロット多品種生産を行う企業 |
幅広い生産形態対応・汎用型
受注生産や見込み生産など複数の生産方式に広く対応するタイプです。業種を問わず幅広い現場で導入しやすく、クラウド型のサービスが中心です。初めて生産管理システムを導入する企業や、多様な生産方式を広くカバーしたい企業におすすめです。
▶「幅広い生産形態対応・汎用型のおすすめ9選」でサービスをチェックする
個別受注・多品種少量特化型
機械・装置製造業や部品加工業など、個別受注生産や多品種少量生産に特化したタイプです。品番マスタ登録不要やBOM一元管理など、現場の个別性に対応した機能が充実していることが特徴。小ロット多品種生産を行う製造業におすすめです。
▶「個別受注・多品種少量特化型のおすすめ7選」でサービスをチェックする
【幅広い生産形態対応・汎用型】生産管理システムおすすめ9選
幅広い生産形態対応・汎用型は、受注生産や見込み生産など複数の生産方式に対応できる汎用的なシステムを求める企業におすすめです。ここでは、9つのサービスを紹介します。
幅広い生産形態対応・汎用型のおすすめはこちら
SmartF
SmartF(スマートF)は、株式会社ネクスタが提供する生産管理システムです。クラウド型サービスで、低コストでスモールスタートができることがメリット。
IT導入補助金の対象ツールで導入費用を抑えられるので、初期費用を削減したい中小企業にもおすすめです。SmartFは、150以上の機能を搭載し、多様な運用方法に対応できることも特徴です。必要な機能だけを選んで部分的に導入し、運用が安定した後に機能を拡張することが可能。
SmartFは、既存システムや奉行シリーズなどと柔軟に連携できます。初期費用は30万円(税抜)~、月額料金は5万円(税抜)~。導入前に無料デモで操作性を確認できることもポイント。「費用を抑えてスモールスタートしたい」「IT導入補助金を活用し導入コストを削減したい」「必要に応じて柔軟に機能をカスタマイズしたい」という企業に、スマートFはおすすめの生産管理システムです。
主な機能
OthelloConnect
OthelloConnect(オセロコネクト)は、CMA株式会社が提供するクラウド型の生産管理システムです。申込み当日から基本機能を利用でき、2か月間の無料お試し期間も用意されています。
他社と比較したおすすめのポイントは、400種類以上の機能から必要なものだけを選べること。MRP機能により、半製品・部品・材料ごとに必要な分だけを正確に購買・製造できるため、資源や資金のムダを抑えた生産体制を実現します。
また、月額33,000円(税込)からと低コストで導入できることも特徴の1つ。導入後も業務内容や要望に合わせて柔軟にカスタマイズできるため、初めて生産管理システムを導入する中小企業にもおすすめです。
主な機能
TPiCS
TPiCS(ティーピックス)シリーズは、株式会社ティーピクス研究所が提供する生産管理システムです。 2,000社以上の導入企業、15,000台以上のクライアント数を誇り、幅広い業界・業種で採用されています。導入形態は、クラウド・オンプレミス・パッケージに対応。
同シリーズの「TPiCS-X」は、多様な生産方式(量産、少量多品種、個別一品受注など)に対応し、すべての業務プロセスを一元管理できることが特徴です。カスタム設定が豊富なため、プログラム開発をすることなくフォームや帳票をカスタマイズできることもおすすめ。
英語、中国語、ベトナム語などにも対応していることもメリット。製番管理や資材所要計画(MRP)の機能があるため、一品生産や繰り返し生産を効率化したい企業にもおすすめです。「多言語対応のシステムが必要」「需要変動に柔軟に対応するfMRP機能を活用したい」という企業に、TPiCSはおすすめのシステムです。
主な機能
UM SaaS Cloud
UM SaaS Cloud(UMサース クラウド)は、シナプスイノベーション株式会社が提供する生産管理システムです。クラウド型の製造業向けシステムで、さまざまな生産形態や方式に対応しています。
Salesforce基盤による強固なセキュリティと、柔軟な拡張性が特徴。工程管理・在庫管理・入出庫管理・スケジュール調整・生産計画のAI最適化などさまざまな機能を搭載しています。事業フェーズに合わせ、将来を見据えながら段階的な導入が可能。ハンディターミナルをはじめ、スマートフォン、タブレット、IoTなど多様な入力方式に対応し、現場のDX化に貢献するツールです。
月額料金は、「ライセンス費用+業務モジュール」で5万円(税抜)から。「さまざまな生産方式に対応するシステムを導入したい」「保守費用を抑えつつ、高度な管理を実現したい」という企業にUM SaaS Cloudはおすすめの生産管理システムです。
主な機能
GENESISS
GENESISS(ジェネシス)は、GEN株式会社が提供する生産管理システムです。クラウド型の販売管理・生産管理・在庫管理システムです。他社と比較した特徴は、使いやすくシンプルで低コストなこと。
セルフカスタマイズ機能を活用することで、画面表示や項目名を自社仕様に変更できるのがメリット。システムに合わせて運用を変更する必要がなく、どのような現場にもフィットするので浸透もスピーディーです。インテリジェンス機能の「コンパス」、集計機能の「クロスマジック」を使えばレポーティングも可能。データ作成や分析業務を効率化します。
高速ハイブリッドMRPエンジンを標準で搭載していることもおすすめ。取引先からの内示受注情報と確定受注情報を振り分け、オーダーを自動生成します。最もシンプルなプランは月額5,000円(税抜)~、生産管理機能があるMIプランは月額30,000円(税抜)~です。「追加費用なしでシステムを拡張したい」「Mac対応のシステムを導入したい」という企業に、GENESISSはおすすめの生産管理システムです。
主な機能
SPENCER
SPENCER(スペンサー)は、株式会社セイノー情報サービスが提供する生産管理システムです。長年にわたる物流で培った在庫管理ノウハウが集約されており、サプライチェーン全体を可視化できることが特徴。
需要予測を含む「計画管理」「実績管理(MES)」「原価管理」の3つの主要機能を提供し、製造工程に関わる情報を一括管理します。他社システムと比較し、コンポーネント単位で導入できることがメリット。主要機能に含まれた細かな機能から必要なものを組み合わせて利用できます。 導入時は小さく始めて、必要に応じて範囲を広げるなど、部分最適から全体最適まで対応。
また、SPENCERは99.99%の稼働率を誇るクラウド環境を提供していることもおすすめの理由。料金については規模や要件によって異なるため、見積もりで確認しましょう。「在庫管理を主軸とし、サプライチェーン全体を見える化したい」「効率的な在庫管理と原価削減を目指したい」という企業に、SPENCERはおすすめの生産管理システムです。
主な機能
Factory-ONE 電脳工場on Cloud
Factory-ONE 電脳工場STクラウドは、株式会社エクスが提供する生産管理システムです。「Factory-ONE 電脳工場」シリーズは、クラウド・オンプレミス・パッケージに対応し、販売開始から約30年で2,000本を超える導入実績を誇ります。
直感的な操作性が特徴で、中堅・中小製造業向けの使いやすさを追求した低価格のシステムです。生産計画から受注、出荷、在庫、原価管理まで幅広く対応し、工場の生産管理をトータルで支援します。ソース公開による柔軟なカスタマイズもメリット。また、請求書の適格請求書等保存方式(インボイス制度)対応な点もおすすめの理由。
「複数の生産方式に対応したサービスを導入したい」「使いやすく低コストの生産管理システムを探している」「さまざまな導入形態から選びたい」という企業に、Factory-ONE 電脳工場シリーズはおすすめの生産管理システムです。
主な機能
FutureStage
FutureStage(フューチャーステージ)は、株式会社日立システムズが提供する生産管理システムです。中堅・中⼩規模の企業向けの生産管理・販売管理に軸足を置いた統合管理により、経営課題を解決できることが特徴。
製造業向けシステムでは、多様な業種や業務形態に対応し、情報の一元化、リアルタイムの工程・在庫・原価管理、業務標準化を実現。柔軟な拡張性、ローコードツールによる簡単なデータ分析ができることもメリットです。内取引とシームレスに連携し、輸出・輸⼊に対応する機能が使えることもおすすめの理由。
「海外へのビジネス展開にも強い生産管理システムを導入したい」「豊富な帳票や問い合わせ画面で、市場動向を素早く把握したい」という企業に、FutureStageはおすすめの生産管理システムです。
GrowOne 生産SR
GrowOne 生産SRは、株式会社ニッセイコムが提供する生産管理システムです。営業の引合から見積、受注、出荷、売上、原価、アフターサービスまでの業務全般を網羅し、リアルタイムでデータを共有・管理できます。
他社と比較したおすすめのポイントは、多様な生産方式への柔軟な対応。個別受注生産や受注組立生産、繰り返し生産など、自社の生産形態に適したシステムとして導入でき、受注生産と計画生産を組み合わせたハイブリッド型にも対応します。
また、設計BOM・製造BOM・保守BOMを一元管理できることも特徴の1つ。部品調達の安定化やコスト削減、納期短縮にも貢献します。
【個別受注・多品種少量特化型】生産管理システムおすすめ7選
個別受注・多品種少量特化型は、機械・装置製造業や部品加工業など、個別受注生産や多品種少量生産に特化したシステムを求める企業におすすめです。ここでは、7つのサービスを紹介します。
個別受注・多品種少量特化型のおすすめはこちら
TECHS-S
TECHS-S(テックス エス)は、株式会社テクノアが提供する生産管理システムです。中小製造業向けのシステムで、個別受注型の機械・装置製造業に特化しています。クラウド型は「TECHS-S NOA」で対応。
導入実績は工作機械製造業や金型製造業など多岐にわたることもおすすめの理由。TECHS-Sは、受注から生産、売上まで一元管理し、進捗・納期管理の強化や原価低減効果を実現します。部品マスタの事前登録が不要で、CADやExcelから部品表データの取り込みが可能なことがメリット。加えて、在庫品のトレース管理も可能です。他社と比較し、特化した機能と使いやすさが強みです。
料金は見積もりをとって確認しましょう。「製番別原価グラフで、仕掛原価と完成予想原価をすばやく把握したい」「正確な見積積算で、営業競争力の向上を図りたい」という企業に、TECHS-S、TECHS-S NOAはおすすめの生産管理システムです。
TECHS-BK
TECHS-BK(テックスビーケー)は、株式会社テクノアが提供する生産管理システムです。
クラウド型・オンプレミス型の両方に対応する中小製造業向けのシステムで、多品種少量型の部品加工業に特化しています。
特徴は、品番マスタ登録が不要でスムーズに運用できること。バーコードハンディターミナルを使用し、リアルタイムで進捗状況を把握でき、受注データの取り込みや図面参照機能も搭載しています。これらの機能で、必要なデータや過去図面をすばやく引き出せるため、業務効率向上が期待できます。
エディションは「Standard」「Basic」「Mini」の3つで、必要に応じて機能拡張がでえきます。「製番別の原価明細やグラフ表示機能を活用したい」「多品種少量型製造業に特化したシンプルな製品を使いたい」「品番マスタ登録なしで運用したい」という企業に、TECHS-BKはおすすめの生産管理システムです。
Floza
Flozaは、株式会社Cloud2worksが提供する生産管理システムです。製造業向けのクラウドベースのサービスで、営業、調達、生産、在庫管理を網羅しています。
ノーコードやローコードによる柔軟なカスタマイズが可能なことが特徴で、企業の基幹システムを簡単に構築できます。他社と比較しての強みは、初期費用が不要なサブスクリプションモデルで、導入コストを抑えられる点。また、多言語・多通貨対応やトレーサビリティのサポートなどにより、グローバル展開をする企業にもおすすめです。
「英語・中国語のほか、タイ語・ベトナム語・インドネシア語など、ASEAN進出に必要な言語の追加したい」「ノーコード&ローコードで誰でも簡単に自社の業務にフィットしたシステムを構築したい」「月額払いの経済的なサービスを利用したい」という企業におすすめです。
主な機能
生産革新 Wun-jin SMILE V Air
生産革新 Wun-jin SMILE V Airは、株式会社OSKが提供する生産管理システムです。クラウド型のシステムで、多品種少量生産に対応していることが特徴。
受注登録の際にマスターの設定が不要で、工程ごとの進捗をツリー形式で確認できることが大きなメリット。製造指図書の発行も容易で、工程管理を効率化する機能が充実しています。使いやすさと機能性を求める小規模加工業におすすめです。他社製品と比べて、導入ハードルが低く、30日間の無料トライアルが利用可能です。
「多品種小ロット生産に特化したクラウドサービスを導入したい」という企業に、生産革新 Wun-jin SMILE V Airはおすすめの生産管理システムです。
主な機能
i-PROW
i-PROWは、株式会社Digit Worksが提供する、部品加工から組立までをカバーする現場主義の生産管理システムです。見積から受注、出荷、生産計画、進捗管理、在庫管理、債権・債務管理までをトータルで支援します。
他社と比較したおすすめのポイントは、現場端末からの分散入力による情報活用。実績データや作業手順書、加工図面などを現場端末から入力でき、生産スケジューラで作業進捗をリアルタイムに見える化します。
また、原料調達から出荷済み製品の追跡までのトレーサビリティに対応していることも特徴の1つ。ICカードによる勤怠管理機能も備え、現場のDX化を後押しします。
主な機能
rBOM
rBOMは、DAIKO XTECH株式会社が提供するハイブリッド型の生産・販売管理システムです。個別受注生産を行う機械・装置製造業に特化しており、部品表(BOM)を中心に生産から販売までを一元管理できます。
他社と比較したおすすめのポイントは、リアルタイム統合BOM。設計部門と製造部門が同一の部品表データを共有・編集できるため、設計変更や五月雨手配の情報が即座に製造現場へ反映されます。
また、ベテラン技術者の知識を蓄積する「ナレッジデータベース」機能も特徴の1つ。属人化しがちな設計業務の標準化や、後継者育成にも役立ちます。
R-PiCS V4
R-PiCS V4は、JBアドバンスト・テクノロジー株式会社が提供する、組立加工製造業向けの生産管理システムです。25年間にわたり現場の声を反映し続け、660社以上に導入されています。
他社と比較したおすすめのポイントは、受注生産と見込生産の両方に対応するハイブリッド型であること。生産計画、発注、在庫、工程、原価管理など、製造業に必要な機能を網羅しており、組立加工業への導入実績が70%以上を占めます。
また、法改正やOS・データベースの改定対応、機能強化にも継続的に対応していることも特徴の1つ。長期的に安定して運用できるシステムです。
以上、料金・機能比較でおすすめの生産管理システムを解説しました。PRONIアイミツ(当サイト)では、ITツール受発注支援のプロとして、生産管理システム選びの相談を承っています。以下のボタンから、いくつかの質問に答えるだけで自社におすすめのツールがわかる無料診断が可能です。自社の生産管理システム選びにぜひご活用ください。
生産管理システム導入がおすすめの理由
生産管理システムはこれまで手作業で行ってきた多くの作業を自動化し、大幅な業務効率化を実現できるため多くの企業が導入を進めています。経済産業省の調査によると、ものづくり産業におけるIT投資の目的は「業務効率化やコスト削減 52.0%」が最も多く、続いて「DX関連 46.5%」という結果でした。
また、具体的なIT投資の対象についての調査では「生産管理システム 65.4%」が最多でした。
上記調査から、多くの製造業では、業務効率化やコスト削減を図るために積極的に生産管理システムを導入していることが分かります。 今後、製造業界の企業が成長していくためには、ITツールを活用し、自動化できる業務はシステム化していくという意識が重要です。
生産管理システムには多くの導入メリットがあるので、ここでは製造業に生産管理システムの導入がおすすめの理由を解説します。
おすすめの理由
製造現場の正確なデータを一本化し、業務効率化を実現できる
生産管理システムを導入することで、製造現場に散在する様々なデータを一本化できます。社内でバラバラに管理されていた生産管理の情報を集約し、正確なデータを管理できることは大きなメリットです。正確なデータに基づいた生産計画の立案・生産管理が実現します。一元管理により、自動化できる作業も多くなり手作業による手間や人為的ミスも削減可能。結果として、業務の効率化が進みます。
状況や実績をリアルタイムで把握できる
生産管理システムを導入することで、製造現場の状況や、販売・出荷などの実績をリアルタイムで把握できるようなります。リアルタイムな情報共有により、生産計画の変更や突発的なトラブルにも迅速に対応でき、現場の生産性を維持・向上できることは大きなメリット。
例えば、機械の稼働状況、作業の進捗、販売実績などをリアルタイムで確認できるため、無駄なコストや時間を削減し、効率的な製造が実現します。また、経営層から現場スタッフまで、全員が同じ情報を即座に共有でき、迅速な意思決定が可能となり組織全体のパフォーマンス向上にもつながります。
余剰在庫を防止し、コスト削減が可能になる
在庫管理の精度が大幅に向上し、余剰在庫を効果的に防止できることも生産管理システム導入がおすすめの理由。余剰在庫は、保管コストやキャッシュフローの悪化を招く要因となり得ますが、システムを活用することで、適正な在庫量を維持し、必要なタイミングで適切な量の資材や製品を確保することが可能に。
また、過剰な発注や不足による生産遅延を防ぎ、全体的なコストの削減が可能になることも大きなメリットです。これにより、企業の経営資源をより効率的に活用し、利益率の向上につなげることができます。
リードタイムを短縮でき、生産性の向上につながる
生産管理システムにより、各工程の進捗を正確に把握し、リードタイムを短縮できることもおすすめの理由です。リードタイムの短縮は、製品の市場投入スピードを上げ、競争力を高める上で重要です。生産管理システムは、生産スケジュールの最適化やボトルネックの特定、資材調達の効率化を図れるため、無駄な待ち時間や作業の停滞を最小限に抑えます。
その結果、全体の生産サイクルが短縮され、生産性の向上につなげられます。さらに、短縮されたリードタイムにより、顧客からの注文に迅速に対応でき、顧客満足度の向上も図れるでしょう。
原価管理を自動化でき、利益率を改善できる
生産管理システムを導入することで、原価管理のプロセスを自動化し、コストの正確な把握が可能になります。材料費や人件費、設備コストなど、製品ごとの詳細な原価をリアルタイムで追跡できるため、コストの無駄を早期に発見して対策を講じることができます。これにより、利益率の改善が期待でき、企業の収益性を向上させることが可能です。また、原価管理の自動化により、管理部門の負担を軽減し、より重要な業務に時間を使えるようになり、全体的な業務効率も向上します。
生産管理システムのデメリット・注意点
生産管理システムには多くのメリットがある一方で、導入前に知っておきたい注意点もあります。
デメリット・注意点
- 導入・定着までに現場教育のコストがかかる
- 自社の生産形態に対応しないシステムを選ぶと、かえって非効率になるリスクがある
- オンプレミス型は初期費用が高額になりやすい
生産管理システムを導入すると、これまで手作業や紙で行っていた業務がシステム上での操作に置き換わります。現場担当者が新しい操作方法に慣れるまでは、一時的に業務スピードが落ちたり、教育・研修の工数がかかったりする点に注意が必要です。
また、自社の生産形態(受注生産・見込み生産・多品種少量生産など)に対応していないシステムを選んでしまうと、かえって運用が煩雑になり非効率化するリスクがあります。導入前に自社の生産方式に対応したサービスかどうかを必ず確認しましょう。
さらに、カスタマイズ性やセキュリティに優れるオンプレミス型は、初期費用が1,000万円以上と高額になりやすい点もデメリットです。予算に応じて、クラウド型やパッケージ型など他の導入形態も含めて比較検討することをおすすめします。
まとめ:機能・生産方式・価格を比較し、自社に合うツールを選ぼう
生産管理システムの導入は、製造業の効率化と競争力の向上に大きな効果を与えます。しかし、自社に最適なシステムを選ぶためには、機能、生産方式、価格といった複数の要素を総合的に比較することが重要です。まずは自社のニーズや課題を明確にした上で、最も効果的に課題を解決できるシステムを選びましょう。適切なシステムの選定は、業務効率の改善、コスト削減、そして利益率の向上につながり、長期的な視点での成長を支援します。導入後のサポート体制やセキュリティ面にも注意を払い、自社に合うツールを選びましょう。
しかし、生産管理システムは多数あり、どれを導入すべきか迷ってしまうでしょう。PRONIアイミツ(当サイト)では、ITツール受発注支援のプロとして、生産管理システム選びについての相談を受け付けています。いくつかの質問に答えるだけで希望要件に合った生産管理システムが分かる診断(無料)もありますので、ぜひ一度お試しください。
よくある質問
生産管理システムについて、よくある質問に回答します。
製造業(メーカー)の中小企業におすすめの生産管理システムは?
製造業(メーカー)の中小企業におすすめの生産管理システムは、初期コストが抑えられるクラウド型や、IT導入補助金の対象ツールです。例えば、「スマートF」「FUSE」などがおすすめです。
生産管理システムのおすすめランキングは?
生産管理システムのランキングは、下記記事で2025年最新をご覧いただけます。導入実績のある業界・企業規模・使いたい機能などで絞り込めますので、あなたの会社に最適なサービスを探してみてください。
→2025年最新・生産管理システムのランキングはこちら
大手企業向けのおすすめ生産管理システムは?
大手企業向けのおすすめ生産管理システムは、スケーラビリティやカスタマイズ性に優れたシステムです。また、大規模な製造拠点や複数の工場を持つ企業では、業務の複雑さに対応できる高度な機能が必要となるため、オンプレミス型やハイブリッド型のシステムが適しています。
生産管理システムとERP・MESの違いは?
生産管理システム(Manufacturing Management System)、ERP(Enterprise Resource Planning)、MES(Manufacturing Execution System)は、いずれも企業の業務効率化を目指すシステムですが、それぞれの役割には明確な違いがあります。生産管理システムは、主に製造プロセス全体を管理するためのツールです。ERPは、企業全体の資源を総合的に管理するシステムで、生産管理だけでなく財務・人事・購買管理なども含まれます。MESは、製造現場での作業をリアルタイムで監視・制御するシステムです。
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複数を比較しづらい
プロが代わりに探して紹介します!
当記事で紹介する生産管理システムは、以下の2基準をもとにPRONIアイミツ編集部が比重をつけて選定しています。
①コンペ紹介実績:「生産管理システムに関するコンペ対応で紹介実績が一定数以上ある(PRONIアイミツ内、直近の集計)」
②サービスの知名度・実績:「対応する生産方式や業界特化性を考慮し、代表サービスと思われるものを編集部が選出」